Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

Какое сырье используется при производстве стеклопластиковой арматуры?

Компания «ПластОснова» выпускает стеклопластиковую арматуру и кладочную сетку, которые отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Этому способствует применение надежного оборудования, строгое соблюдение технологии работ и внимательный подход к выбору сырья для производства стеклопластиковой арматуры – мы используем только качественные компоненты.

Продажа сырья

Наряду с оборудованием для изготовления стеклопластиковой арматуры и кладочной сетки наша компания реализует качественное сырье для производства надежной и долговечной продукции. Мы предлагаем привлекательные цены, гарантируем поставку сырья в требуемом объеме в оговоренные сроки. Применение качественных компонентов для изготовления композитной арматуры поможет в короткие сроки наладить выпуск продукции, пользующейся спросом на рынке.

Стекловолокно

Стеклянное волокно или стекловолокно

Группа эпоксидных смол

Группа эпоксидных смол

ИЗОМТГФА

ИзоМТГФА (изометилтетрагидрофталевый ангидрид) (отвердитель)

Алкофен

Алкофен (ускоритель)

Стеклоровинг

В основе композитной арматуры лежит стеклянное или базальтовое волокно, углеволокно, из которого изготавливаются нити – ровинг. Наибольшее распространение получил стеклоровинг, который применяется и для формирования прутка, и для внешней обмотки. Но можно и комбинировать материалы, к примеру, для обмотки использовать базальтовый ровинг или формировать пучок из углеволокна.

Наша компания для производства композитной арматуры применяет стеклянный ровинг. Для его получения алюмоборосиликатное стекло расплавляют до получения тягучей массы. С помощью специального оборудования из расплава вытягивают нити, толщина которых составляет от 8 до 24 микрон. Полученные нити обрабатывают специальным составом на основе синтетического масла, после чего формируют из них пучок, который и называется стеклоровингом.

На прочностные параметры стеклоровинга, а в дальнейшем и изделий из него (композитной арматуры, кладочной сетки), оказывают влияние характеристики замасливателя, которым обрабатываются нити из алюмоборосиликатного стекла.

Для производства арматуры применяется ровинг, из которого изготавливается пруток – основа материала, а также оплеточный ровинг – нити, образующие внешний слой материала, формирующие ребристый профиль.

Эпоксидные смолы

Около 20% состава композитной арматуры составляют эпоксидные смолы. Полимерный материал обеспечивает надежное крепление волокон ровинга между собой при изготовлении прутка, фиксацию внешней оплетки. Эпоксидные смолы добавляют прочности материалу. Под воздействием высоких температур происходит их быстрое отвердевание, что позволяет ускорить процесс производства арматуры. Наша компания предлагает приобрести эпоксидные смолы, характеристики которых полностью соответствуют поставленным задачам по получению качественной композитной арматуры.

Отвердитель

В качестве отвердителя задействуется ИзоМТГФА (изометилтетрагидрофталевый ангидрид). Данное вещество способствует эффективному высокотемпературному отверждению эпоксидных смол. Процесс полимеризации проходит в специальных туннельных печах при нагреве до 340°С. Применение ИзоМТГФА позволяет добиться высоких прочностных характеристик композитной арматуры и ее прекрасных физико-механических параметров.

Катализатор

Катализатор ускоряет химическую реакцию, напрямую в ней не участвуя. В качестве катализатора при производстве стеклопластиковой арматуры применяется Алкофен либо компаунды на его основе. Использование данного катализатора не только повышает скорость протекания реакции, но и повышает устойчивость готовой продукции к воздействию химических веществ.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.